หน้าหลัก › ความรู้ › วงจรงานก่อสร้าง 8 ขั้น จากแบบแนวคิดถึงแบบจริงหลังก่อสร้าง

วงจรงานก่อสร้าง 8 ขั้น จากแบบแนวคิดถึงแบบจริงหลังก่อสร้าง

อ่าน 6 นาที · ตรวจข้อมูลล่าสุด 1 พ.ย. 2569

สรุปสั้น ๆ

  • งานก่อสร้างเดินเป็นลำดับ 8 ขั้น แต่ละขั้นมีผู้รับผิดชอบ มีเอกสารที่ต้องส่ง และมีจุดที่เจ้าของงานต้องตรวจก่อนปล่อยผ่าน
  • ความผิดพลาดที่แพงที่สุดเกิดในขั้นแรก ๆ: แบบไม่ครบ สเปกไม่ชัด แล้วไปแก้กันหน้างาน
  • ขั้นสุดท้ายคือแบบจริงหลังก่อสร้างและเอกสารส่งมอบ ถ้าไม่มี การซ่อมและต่อเติมในอนาคตจะยากและเสี่ยง

8 ขั้นของงานก่อสร้าง ใครทำ ได้อะไร เช็กอะไร

  1. 1 แบบแนวคิด (Outline design)ผู้ออกแบบแปลความต้องการเป็นผัง รูปด้าน และงบประมาณคร่าว ๆ · ได้: ผังบริเวณ แปลนหลัก รูปตัดหลัก สรุปพื้นที่ และประมาณราคาขั้นต้น · เช็ก: ตรงความต้องการใช้งาน ระยะร่นและกฎหมาย งบที่รับได้ · ตัดสินใจเรื่องใหญ่ให้จบที่ขั้นนี้ เพราะแก้ถูกที่สุด
  2. 2 แบบรายละเอียด (Detail design)วิศวกรและสถาปนิกทำแบบก่อสร้างครบทุกระบบ · ได้: แบบสถาปัตย์ โครงสร้าง ไฟฟ้า ประปา ปรับอากาศ รายการประกอบแบบ (spec) รายการคำนวณ และ BOQ · เช็ก: แบบทุกระบบไม่ชนกัน มีลายมือชื่อและเลขใบอนุญาตผู้ออกแบบ · ใช้ใบ F-23 ตรวจรับแบบก่อนประมูลหรือเซ็นสัญญา
  3. 3 จัดซื้อ ผลิต และส่งของ (Procurement, manufacturing, delivery)ผู้รับเหมาเสนอวัสดุและอุปกรณ์ให้อนุมัติ โรงงานผลิต แล้วส่งเข้าหน้างาน · ได้: ใบขออนุมัติวัสดุ (material submittal) แบบประกอบการผลิต (shop drawing) ใบรับรองโรงงาน (mill or test certificate) และกำหนดส่งของ · เช็ก: อนุมัติก่อนสั่งผลิต ของที่มาถึงตรงกับที่อนุมัติ เก็บตัวอย่างส่งทดสอบตามใบ T-01 ถึง T-04
  4. 4 วิธีติดตั้ง (Installation method)ผู้รับเหมาเขียนวิธีทำงานและความปลอดภัยก่อนเริ่มงานเสี่ยง · ได้: method statement, risk assessment, แผนงาน และใบตรวจงานแต่ละขั้น · เช็ก: มีจุดหยุดรอตรวจ (H) ก่อนปิดงานที่มองไม่เห็นภายหลัง เช่น เหล็กเสริมก่อนเท ท่อก่อนปิดฝ้า · ใช้ใบตรวจงาน F ของงานนั้น
  5. 5 ทดสอบ ส่งมอบระบบ และรายงาน (Testing, commissioning, systems integration, handover report)ทดสอบทีละอุปกรณ์ แล้วทดสอบรวมทั้งระบบตามลำดับ: ทดสอบขณะหยุดนิ่ง (เช่น อัดแรงดันท่อ วัดฉนวนสายไฟ) → เดินเครื่องทีละตัว → เดินพร้อมกันทั้งระบบ → ทดสอบรวมกับระบบอื่น (เช่น ไฟดับแล้วเครื่องสำรองไฟและระบบดับเพลิงทำงานร่วมกัน) · ได้: บันทึกผลทดสอบทุกรายการ รายงานส่งมอบระบบ และรายการข้อบกพร่อง (punch list) · เช็ก: ทุกค่าที่วัดเทียบกับเกณฑ์ในแบบ ผู้มีอำนาจลงชื่อครบ
  6. 6 อบรม (Training)ผู้ติดตั้งสอนคนที่จะใช้และดูแลระบบจริง · ได้: คู่มือใช้งานและบำรุงรักษา (O&M manual) ตารางบำรุงรักษา รายชื่อผู้เข้าอบรม และวิดีโอหรือภาพประกอบ · เช็ก: คนที่อยู่จริงได้อบรม ไม่ใช่แค่ตัวแทน รู้วิธีปิดระบบฉุกเฉินและเบอร์ติดต่อ
  7. 7 ส่งมอบและระยะรับประกัน (Handover and defects period)ส่งมอบงานพร้อมเอกสารครบ แล้วเริ่มนับระยะรับประกัน · ได้: หนังสือส่งมอบ ใบรับประกันอุปกรณ์ กุญแจและรหัส รายการอะไหล่ · เช็ก: ใช้ใบ F-18 ตรวจรับบ้านก่อนโอน · จดวันเริ่มรับประกันและเงื่อนไขการแจ้งซ่อม
  8. 8 แบบจริงหลังก่อสร้าง (As built)ผู้รับเหมาแก้แบบให้ตรงกับที่สร้างจริงทุกจุดที่เปลี่ยน · ได้: แบบ as built ทุกระบบ ตำแหน่งท่อและสายที่ฝัง ตำแหน่งลวดอัดแรงถ้ามี และไฟล์ดิจิทัล · เช็ก: สุ่มวัดเทียบหน้างานจริง ส่งทั้งกระดาษและไฟล์ · นี่คือเอกสารที่ทำให้ต่อเติมและซ่อมในอนาคตปลอดภัย

ทำตามนี้ทีละขั้น

  1. ขั้นละ 1 คำถามก่อนปล่อยผ่านแต่ละขั้น ถามว่า ได้เอกสารของขั้นนี้ครบไหม และใครลงชื่อรับผิดชอบ
  2. ผูกงวดเงินกับเอกสารจ่ายงวดเมื่อได้เอกสารและใบตรวจงานของขั้นนั้น ไม่ใช่เมื่อเวลาผ่านไป
  3. เก็บทุกอย่างในที่เดียวตั้งโฟลเดอร์ 8 โฟลเดอร์ตามขั้น เก็บแบบ ใบอนุมัติ ใบตรวจ รูปถ่าย และผลทดสอบ
  4. ตรวจจุดที่จะมองไม่เห็นอีกเหล็กเสริม ท่อในผนัง กันซึมใต้กระเบื้อง สายไฟในฝ้า ต้องมีรูปถ่ายและใบตรวจก่อนปิด
  5. ปิดงานด้วย as builtไม่รับมอบงานจนกว่าจะได้แบบจริงหลังก่อสร้างและคู่มือครบ

เตรียมเอกสาร

ติ๊กได้เลย แล้วกดพิมพ์เป็นรายการไปยื่น

รายการนี้ใช้เป็นแนวทาง งานเล็กอาจรวมบางขั้นเข้าด้วยกัน แต่เอกสารของขั้น 2 5 และ 8 ไม่ควรข้าม

เวลาและค่าใช้จ่าย

ต้นทุนการแก้ไขแก้บนกระดาษในขั้น 1–2 ถูกกว่าแก้หน้างานหลายเท่า ตัวเลขต่างกันตามโครงการ จึงไม่ระบุตัวเลขตายตัว
ลำดับการทดสอบระบบหยุดนิ่ง → ทีละเครื่อง → ทั้งระบบ → รวมกับระบบอื่น ตามแนวปฏิบัติ commissioning (ASHRAE Guideline 0) และการทดสอบร่วมของระบบป้องกันอัคคีภัย (NFPA 4)
ระยะรับประกันเริ่มนับวันส่งมอบ ระยะเวลาตามสัญญา ไม่มีตัวเลขบังคับเดียวสำหรับทุกงาน

พลาดกันบ่อย

คำศัพท์แปลเป็นภาษาคน

Outline design
แบบแนวคิด: ผังและรูปทรงหลัก ยังไม่มีรายละเอียดก่อสร้าง
Detail design
แบบรายละเอียด: แบบก่อสร้างที่ใช้สร้างจริงได้ พร้อมสเปกและรายการคำนวณ
Shop drawing
แบบประกอบการผลิตหรือติดตั้ง ที่ผู้รับเหมาหรือโรงงานทำจากแบบก่อสร้าง
Commissioning
การทดสอบและปรับตั้งให้ระบบทำงานตามที่ออกแบบ ก่อนส่งมอบ
Systems integration test
ทดสอบให้หลายระบบทำงานร่วมกันถูกต้อง เช่น ไฟฟ้า ดับเพลิง ลิฟต์ ระบายอากาศ
Punch list
รายการข้อบกพร่องที่ต้องแก้ก่อนรับมอบ
As built
แบบจริงหลังก่อสร้าง ที่แก้ให้ตรงกับของจริงทุกจุดที่เปลี่ยนจากแบบ

คำถามที่พบบ่อย

งานเล็กอย่างต่อเติมครัว ต้องครบ 8 ขั้นไหม

ไม่ต้องแยกเป็น 8 ชุดเอกสาร แต่ควรมีแบบที่ชัด ใบอนุมัติวัสดุ ใบตรวจก่อนปิดงาน และภาพถ่ายหรือแบบของจริงเมื่อเสร็จ

ใครควรเป็นคนทำ as built

ผู้รับเหมาเป็นคนทำ ผู้ออกแบบหรือผู้ควบคุมงานตรวจ และระบุในสัญญาตั้งแต่ต้นว่าต้องส่งก่อนจ่ายงวดสุดท้าย

Commissioning ต่างจากทดสอบอย่างไร

ทดสอบคือวัดว่าผ่านเกณฑ์ไหม commissioning คือทั้งกระบวนการตั้งแต่วางแผน ทดสอบ ปรับตั้ง จนระบบทำงานได้ตามที่ออกแบบ และมีเอกสารครบ

ตัวช่วยจากร้าน-

2

อ่านต่อ

แหล่งอ้างอิง

  1. RIBA Plan of Work 2020 (Royal Institute of British Architects) ลำดับขั้นงานออกแบบและก่อสร้าง ขั้น 0–7แหล่งรอง
  2. ISO 19650-1:2018 การจัดการข้อมูลตลอดวงจรอายุของสิ่งก่อสร้าง (หลักการ)แหล่งรอง
  3. ASHRAE Guideline 0-2019 The Commissioning Processแหล่งรอง
  4. NFPA 4 Standard for Integrated Fire Protection and Life Safety System Testingแหล่งรอง
  5. พระราชบัญญัติควบคุมอาคาร พ.ศ. 2522 และฉบับแก้ไข (ข้อความรวมโดยสมาคมสถาปนิกสยาม)ต้นฉบับกฎหมาย

ตรวจข้อมูลล่าสุด 1 พ.ย. 2569

ข้อมูลนี้เป็นความรู้ทั่วไป ไม่ใช่คำปรึกษากฎหมาย แต่ละท้องถิ่นมีข้อบัญญัติเพิ่มเติมได้ ให้ยืนยันกับหน่วยงานในพื้นที่ก่อนยื่นหรือเริ่มงาน

กลับไปหน้าความรู้ทั้งหมดยังไม่แน่ใจ ถามเรา